1. Système d'hydrogène ou d'azote
2. chauffage élevé d'écoulement de convection
3. à propriétés mécaniques cohérentes
4. programme de gestion optimisé
1. Introduction de four
Le type de cloche four à recuire est employé pour recuire la bande en acier, la bande en aluminium et la bande d'en cuivre. La capacité de chargement de four peut être atteinte à 60Tons (maximum). Le diamètre de chargement peut être atteint à 2,6 mètres (maximum) et la taille de chargement peut être atteinte à 3,7 mètres (maximum).
2. Caractéristique principale
(1) 100% hydrogène ou système d'hydrogène ou d'azote de 75%
(2) chauffage élevé d'écoulement de convection
(3) à propriétés mécaniques cohérentes sur le matériel de recuit
(4) programme de gestion optimisé
(5) réduisent au minimum le coût de production
(6) productivité élevée
(7) conception adaptée aux besoins du client pour l'acier, le tonnelier, l'aluminium et l'alliage ; bande, fil et tube.
3. Composantes principales :
(1). Couverture de chauffage
(2). Couverture de refroidissement
(3). Base de Furnae
(4). Couverture intérieure
(5). Système électrique
4. Paramètres principaux de four :
Pour l'acier :
| NON |
ARTICLE |
PARAMÈTRE |
REMARQUE |
| 1 |
Diamètre de chargement |
1500mm |
|
| 2 |
Taille de chargement |
2600mm |
|
| 3 |
Diamètre de couverture intérieure |
1700mm |
|
| 4 |
Poids de chargement de bobine |
25Tons |
5 bobines |
| 5 |
La capacité de chargement basse |
35 tonnes |
Avec le facteur de sécurité |
| 6 |
La température maximum de recuit |
750℃ |
300~750℃ réglable |
| 7 |
Température maximale de couverture de chauffage |
850℃ |
Peut être placé |
| 8 |
Puissance de chauffage |
450kw+10% |
|
| 9 |
Temps croissant de la température |
2.5h |
|
| 10 |
Vitesse de l'augmentation de la température |
≈120℃/h |
Quand la température est au-dessous de le ℃ 500 |
| 111 |
Exactitude de la température de four |
≤±5℃ |
|
| 12 |
La température de mur externe de four |
≤40℃ |
Incluez la température environnante |
| 13 |
Puissance de fan de chauffage |
45/11 kilowatt |
Double vitesse 4P/8P |
| 14 |
Diamètre de pale de ventilateur |
900mm |
|
| 15 |
Air d'entrée |
36000m3 /h |
Au-dessous de 75% de H2 |
| 16 |
Pression atmosphérique |
1400pa |
|
| 17 |
Moteur de ventilateur |
1.5kw×2 |
|
| 18 |
Diamètre de lame de ventilateur |
550mm |
|
| 19 |
Air de refroidissement |
6000m3 /h ×2 |
|
| 20 |
Vide final |
1×103pa |
|
| 21 |
Pression d'utilisation dans le four |
5KPa |
|
| 22 |
Vide du type pompe |
pompe tournante de la lame 2X-70 |
|
| 23 |
Temps de vide |
≈20-25min |
|
| 24 |
Chargement d'ascenseur de grue |
≥10T |
|
| 25 |
Taille de levage |
>9.8m |
Incluez la distance de sécurité |
| 26 |
Bruit |
≤85db |
|
5. Description de chaîne de production :
(1) couverture de chauffage :
La couverture de chauffage est faite par le plat de Q235A et le profil d'acier, unité de δ=5mm.Heating est la bande Ni80Cr20. La température de mur externe dans pas plus que 35℃.
(2) couverture intérieure :
Composé par SUS321 de haute qualité (1Cr18Ni9T) .cover δ=6mm
(3) base de four :
La matière de charge de la base de four est 35T, le poids de bobine de chargement est 24T, la plaque guide et la lame de guidage est faite par l'acier inoxydable 321.There est un caoutchouc de silicium de 40mm entre la base et la couverture intérieure pour assurer l'étanchéité d'air.
Chaudière industrielle Cie., Ltd de Wuxi Huadong
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