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Machine de coulée continue verticale de billette plate en laiton, équipement de coulée semi continue

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Machine de coulée continue verticale de billette plate en laiton, équipement de coulée semi continue

Brass Flat Billet Vertical Continuous Casting Machine , Semi Continuous Casting Equipment
Brass Flat Billet Vertical Continuous Casting Machine , Semi Continuous Casting Equipment

Image Grand :  Machine de coulée continue verticale de billette plate en laiton, équipement de coulée semi continue meilleur prix

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: Jingjie
Numéro de modèle: GVT

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1SET
Prix: negotiation
Détails d'emballage: Emballé dans la caisse en bois pour l'emballage externe
Délai de livraison: 30 jours ouvrables après ont reçu votre paiement
Conditions de paiement: T / T ou L / C
Capacité d'approvisionnement: 10Sets par Mois
Description de produit détaillée
Type d'équipement: Vertical Mode de production: Semi-continu
Matériau du produit: Laiton Puissance de four de fusion: 600KWx2
de sortie: 10T spécifications produit: 250×600×6000
Surligner:

vertical caster

,

vertical bloom caster

Machine de coulée continue verticale de billette plate en laiton, équipement de coulée semi continue

Ⅰ. Caractéristiques:

1. Types de spécifications de coulée

* Laiton

Ⅱ.Exemple de programme

1. Spécification de billette plate

  320 × 120 × 5000 mm

2. Poids de coulée efficace du four: ≥1.5t

3. Exigences de qualité des billettes coulées:
L'effet des défauts de coulée sous extrusion peut, la rectitude des billettes est inférieure ou égale à 20 mm.
4. Numéro de billette : simple
5. Structure de machine: machine semi-continue de bâti de fil machine
6. Longueur totale du fil machine: L = 5000 mm
7. Diamètres de fil machine: Φ = 200X18mm

Ⅲ. Composition de l'équipement:

Four de fusion, chariot et moule pour appareil de moulage, machine de coulée de guidage semi-continue à fil machine (ci-après dénommée machine de coulée de guidage), système de refroidissement par eau, système hydraulique, système de commande électrique, outillage spécial.

1.1 Four de fusion

Le four de fusion est le premier équipement de base de la chaîne de production, il a une grande capacité, des exigences de puissance élevées.les caractéristiques suivantes du four.

1.1.1. Corps de four vertical en forme de tonneau, avec un four de maçonnerie simple, alimentation, couverture, nettoyage et autres opérations. Les avantages de matériaux de construction pratiques, d'une petite zone d'occupation, d'un faible rayonnement thermique de surface et d'une faible consommation d'énergie, etc.

1.1.2. En utilisant le type "W" de rainure de fusion par jet, réduisez la différence de température de fusion;
3 l'utilisation d'un canal de refroidissement par eau peut être un capteur déchargé, améliorer la compatibilité des composants

1.1.3. L'utilisation d'un canal de refroidissement par eau peut être un capteur déchargé, améliore la compatibilité des composants;

1.1.4 Le four basculant et le couvercle du four sont actionnés par pression hydraulique, équilibre de fonctionnement et structure fiable;

1.1.5 bouche rectangulaire, pour la matière première de cuivre de cathode de 1100 x 900mm ne peut pas couper
Coupe, alimentation entière;

1.1.6 Les matériaux réfractaires du four ont utilisé des fabricants de marque pour fournir un four à induction haute performance.

1.2 Machine de coulée de plomb

1.2.1 Paramètres techniques :
1.2.1.1 Capacité portante maximale supérieure ou égale à 3 t

1.2.1.2 Capacité portante effective:> 3 t
1.2.1.3 Longueur de la tige de vis: 7800 mm

1.2.1.4 Diamètre de vis: Tr220 * 18mm
1.2.1.5 Longueur de tige: 5000 mm

1.2.1.6 Diamètre de la tige: diamètre: 200 mm
1.2.1.7 Course de travail maximale: 6500 mm
1.2.1.8 Moteur d'entraînement: servomoteur synchrone à courant alternatif,

1.2.1.9 Puissance du moteur d'entraînement: 7,5 kW.
1.2.1.10 Vitesse de coulée de plomb: 0 ~ 320 mm / min,

1.2.1.11 réglable en continu
1.2.1.12 Vitesse de retour rapide: plus de 500 mm / min
1.2.1.13 Lubrification en soie: Débit nominal 50 ml / min,

1.2.1.14 Pression nominale 20 MPa

1.3 Chariot à moules
La voiture de cristallisoir pour le dispositif fixe en cristal, elle peut le mouvement latéral pour charger et décharger le moule, guider et couler la tête et le levage du lingot, le chariot de moule a le dispositif de positionnement et de verrouillage, de sorte que la voiture puisse fermement dans la position de fonte de plomb en voiture pour remplacer le panneau en relief, peut s'adapter à différentes spécifications et nombre d'écoulement de cristallisoir. Configuration du dispositif d'entraînement du moteur de vibration à conversion de fréquence, sa puissance est de 2,2 kW, la fréquence de vibration est de 0 à 160 fois / min, l'amplitude est de 0 à 12 mm.

1.4 Moule
La paroi interne des matériaux cristallisoirs pour le cuivre (également par partie des ressources de production, zirconium et cuivre), ensemble imprégné de graphite est en faveur de l'amélioration de la qualité de surface. En plus des méthodes conventionnelles, le principe de la coulée continue de l'acier peut être tiré de l'utilisation d'un moule de refroidissement à grande vitesse de type à fente étroite pour faciliter l'évitement efficace de l'ébullition partielle de l'eau de refroidissement.
Paramètre technique:
Pression d'eau de refroidissement: 0,05 ~ 0,15 MPa consommation d'eau de refroidissement: 80 ~ 100m³ / h

1.5 Couvercle d'atmosphère protectrice
Le couvercle de l'atmosphère protectrice peut être à travers l'agent de protection contre les gaz (gaz industriel) pour protéger le niveau de liquide à l'intérieur du cristallisoir, réduire les défauts des scories d'oxyde.

1.6 Système de refroidissement par eau
Le système de refroidissement par eau est principalement utilisé pour le refroidissement des équipements de la ligne de production, à savoir pour la coque du capteur, une bobine, une chemise d'eau, un câble refroidi par eau, un transformateur, un réacteur à équilibre de phase; il se compose d'un distributeur d'eau, d'un collecteur d'eau de retour et de la tuyauterie associée, des vannes et autres, y compris le type de retour peut par pression et deux types de pression pour la partie de son choix; a des fonctions telles que la pression de l'eau, l'affichage de la température de remous, le contrôle et l'alarme, le verrouillage.
Paramètre technique:
1.6.1 Pression d'entrée: 0,3 ~ 0,4 MPa,

1.6.2 température d'entrée: 5 ~ 45 degrés,

1.6.3 Consommation d'eau: 18 ~ 20 t / h
1.6.4 Température de sortie: moins de 55 ℃,

1.6.5 Permettre à la température d'augmenter: moins de 20 ℃ (à la température d'entrée maximale),
1.6.6 Dureté totale (CAO): moins de 10 mg équivalent / L,

1.6.7 Résistance à l'eau: supérieure à 2000 / cm.

1.7 Système hydraulique
Le système hydraulique de fusion du four de levage inclinable, un couvercle de four ouvert et fermé et un four de coulée d'isolation avant et après la marche, le levage et le déversement, l'ouverture et la fermeture du couvercle, adopte une station hydraulique centralisée à pression d'alimentation liquide, un contrôle électrohydraulique des vannes.
Paramètres de base: réservoir d'huile (apparence): 1300 * 900 * 700 mm (acier inoxydable)
Capacité efficace: 600L
Pression de travail nominale: 16MP
Débit nominal: 40L / min
Moteur de pompe à huile: 15kw * 2 (une utilisation, une veille)

1.8 Système de contrôle électronique
Le système de contrôle électrique de l'unité est respectivement un four de fusion contrôlé, une machine de coulée de plomb, un système de refroidissement par eau, un système hydraulique, notre société fournit un équipement de contrôle électrique mature et stable pour remplir les fonctions de fonctionnement nécessaires en fonction des exigences de la production de chaque lien, contrôle systèmes et composants électriques utilisés dans tous les fabricants nationaux et étrangers bien connus du produit d'origine, et a laissé une certaine capacité de marge, pour assurer la fiabilité et l'applicabilité de l'équipement. Parmi eux:
Le servo de machine de coulée de guidage entraîné par des marques importées (système d'asservissement Japan Yaskawa 7,5 kW) système d'asservissement numérique à couple élevé.

Ⅲ. Liste des composants d'équipement de la ligne de production de coulée continue verticale pour billettes rondes

Non. Nom et spécifications de l'équipement Unité Quantité Remarques
1 Four de coulée semi-continue ensemble 1 600KWx2
2 Machine de coulée semi-continue de fil machine 10T ensemble 1
3 Chariot à moules ensemble 1
4 Moule ensemble 1
5 Système de transmission de machine de coulée ensemble 1
6 Système d'alimentation de machine de coulée ensemble 1
7 Tête factice de moule ensemble 1
8 Système de contrôle de longueur ensemble 1
9 Distributeur d'eau de refroidissement ensemble 1
dix Système hydraulique ensemble 1

11 Système de fonctionnement à commande électrique et 1

Wuxi East China Furnace Co., Ltd

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